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船用钢板篺u庸ひ渣/div>
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??作者:上海不锈钢厂jia??时jian:2020-06-17

  船用钢板篺u庸ひ渣/strong>
  
  船只jia工制造业自20shi纪初开始ke学yanjiuyun用篺u庸ひ眨⑶矣?920年以mei国造船厂初次选用篺u庸ひ誼iu建远洋船为标示,使篺u庸ひ章谠齑Щ竦糜τ猛苂uang,并快速替代铆接技术。
  
  由于船用钢板的合金含量比较gao,钢瞞u拇銀ingqing向比较大。篺u邮bao酆舷遞ujinying度最大,使该区yu的延展xing和韧xing降低,由于篺u觬e生cheng淬ying组织,在淬ying组织的部wei,应力huo应bian超过一定限度,氢超过一定的限度,容易出现篺u永淞盐啤in此,必须采用一定的篺u庸ひ沾胧┎拍躡ao证篺u又柿俊?ensp;
  
船用钢板篺u庸ひ? src=
 
  一、 焊丝的选择 
  
  gen据中国船ji社CCS 的gui范要求,焊丝必须yumu材相匹配。
  
  二、篺u忧白急?ensp;
  
  现以50mm 板对接焊缝为例,介绍篺u庸ひ?ensp;
  
  1、mu材坡口jia工 
  
  坡口jia工一般采用数控切割机自动jia工,为减少篺u觔ian形,提gao篺u又柿俊F驴诿鎗ia工要求光hua、无ju齿。jia工后及时清li氧化皮及铁锈,然后jin行篺u印in为冷裂纹均发生在“富氢地dai”,在篺u觛aowen作用下,有大量的氢溶解在熔池中。在冷却ning固过程中,奥氏体zhuanbian为铁素体的过程中,引起氢的溶解度急剧降低。此时氢竭力逸出,但yin冷却速度hen快,氢lai不及逸出而bao留在焊缝金shu中,从而使此处氢处于过饱和状态。当氢的浓度zugougao蔮ao菀撞鷊en部裂纹huo焊趾裂纹。篺uying膌iao中的水分,焊件坡口处的铁锈、油污以及环境shi度等都是焊缝中富氢的原yin。yin此,篺u忧氨匦虢驴诒咴登錶igan净。 
  
  2、装配 
  
  gen据图纸要求jin行装配,装配时工件之jian的jian隙不超过2mm,cuowei不超过2mm。坡口jian的jian隙应一zhi。板pin接好后,jin行定wei焊,定wei焊采用yu正式篺u邮蓖暮杆浚╳ei焊祄u叨炔坏贸阜靏ao度的2/3。定wei焊缝chang度一般为5mm~10mm,焊缝jianjuchang度为400mm。定wei焊缝尽ke能定在清gence,避免在篺u悠鹗糲e坡口点焊,以减少篺u觔ian形。定wei焊后,应jiancha焊缝有无que陷,并及时清li补焊。 2.3 焊前yure 
  
  考虑板瞞u幕heng分及板材厚度,钢瞞u拇銀ingqing向比较大,容易出现篺u恿盐疲瑈in此篺u忧氨匦攵园宀膟ure。yure的作用是减缓篺u咏油返睦淙此俣龋实毖觕hang篺u咏油吩贏C3 线以下800℃至AC1 线以下500℃以及AC1 线500℃~1000℃的冷却时jian,从而减少淬huo组织,有li于氢的逸出,避免冷裂纹的产生。对于船用D36 gaoqiang度钢yurewen度应控制在100℃~150℃。ju部yure的范围,一般是焊缝两ce各100mm~200mm,并严ge地jin行wen度控制。 
  
  三、篺u庸蘻huyi事项 
  
  1、篺u酉吣芰康目刂?ensp;
  
  篺u邮庇ρ蟝ean照工艺gui范篺u樱fu酉吣芰恳话憧刂圃?000J/cm 以下。线能量过大,焊缝金shu在gaowen停留时jianchang,会引起re影响区过re使晶粒粗大,使该组织塑xingbian差,降低接头的抗羪an阅埽欢吣芰抗。蚧崾菇油防淙此俣萰ia快,缩短冷却时jian,使re影响区淬ying,也会不li于氢的逸出,gu而也增jia冷裂qing向。yin此,篺u酉吣芰吭谑┕ぶ杏Ω醚蟝ejin行控制。
  
   2、操作的控制 
  
  篺u拥幕肪骋獁en定,避免空气流动影响气体的baohu效果。尽量避免在chaoshi的环境中篺u印S捎谑嵌嗟篮fu樱鉰ian的飞溅清li要che底。背面篺u忧坝闷賑he底清gen,坡口打磨,清ligan净后篺u印Ⅻ/div>
  
   si、焊后jiancha糰ni 
  
  1、肉yanjiancha 
  
  焊缝表面应ping整,光hua,焊缝宽度一zhi,余gaofu合工艺要求。表面应无气孔,裂纹,咬边等que陷。
  
  2、无sunjian测 
  
  觤e欧鄱院阜毂砻妫琷in表面的que陷jin行jiancha。再用超shengbo对焊缝jin行jiancha。随后采用X 射线拍pian的方法对焊缝jin行jiancha。
  
  3、que陷处li 
  
  jiancha中若发现气孔、裂纹及其它超标que陷如jia渣,咬边,wei熔合等,对que陷部weijin行批除处li,批除须出白后应打磨清ligan净后再jin行篺u印Ⅻ/div>
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